沈陽機械加工廠為您講解機械加工的車削運動介紹

機械加工(gong)離不開金(jin)屬(shu)切(qie)削。在切(qie)削金(jin)屬(shu)的(de)過程中，為(wei)(wei)了去除多余(yu)的(de)金(jin)屬(shu)，需(xu)要使工(gong)件(jian)和刀(dao)具做相對的(de)切(qie)削運(yun)動(dong)(dong)。用(yong)車刀(dao)切(qie)削工(gong)件(jian)上多余(yu)金(jin)屬(shu)的(de)運(yun)動(dong)(dong)稱為(wei)(wei)車削運(yun)動(dong)(dong)，可分為(wei)(wei)以下幾(ji)個方面。

1.機械加工車削運(yun)動(dong)(dong)：在(zai)切(qie)削過程(cheng)中，為了切(qie)掉多余(yu)的金屬，需要使工件和刀具做相對的切(qie)削運(yun)動(dong)(dong)。用車床切(qie)削工件上多余(yu)金屬的運(yun)動(dong)(dong)稱(cheng)為車削運(yun)動(dong)(dong)，可(ke)分為主運(yun)動(dong)(dong)和進給運(yun)動(dong)(dong)。

2.機械加工主(zhu)(zhu)運(yun)動(dong)(dong)：直(zhi)接切(qie)斷工件上(shang)的切(qie)削(xue)(xue)層(ceng)，使其變成(cheng)切(qie)屑，從而(er)形(xing)成(cheng)工件新(xin)表面(mian)的運(yun)動(dong)(dong)，稱為(wei)主(zhu)(zhu)運(yun)動(dong)(dong)。切(qie)削(xue)(xue)時，工件的旋轉運(yun)動(dong)(dong)是主(zhu)(zhu)要運(yun)動(dong)(dong)。一般主(zhu)(zhu)運(yun)動(dong)(dong)速度快，消耗的切(qie)削(xue)(xue)功率大。

3.機械加工進(jin)給運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)：使新(xin)的(de)切削(xue)層連(lian)續投入切削(xue)的(de)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)。進(jin)給運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)是(shi)(shi)沿(yan)著待(dai)成形工件(jian)表(biao)面的(de)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)，可以是(shi)(shi)連(lian)續運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)，也可以是(shi)(shi)間歇(xie)(xie)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)。例(li)如臥式車床上的(de)車刀連(lian)續運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)時(shi)，工件(jian)在牛頭刨床上的(de)進(jin)給運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)是(shi)(shi)間歇(xie)(xie)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)。

工(gong)件上形(xing)成的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)(mian)：在機(ji)械(xie)加工(gong)的(de)(de)(de)切削(xue)(xue)過程中(zhong)，工(gong)件上形(xing)成加工(gong)面(mian)(mian)(mian)(mian)、被加工(gong)面(mian)(mian)(mian)(mian)和待(dai)加工(gong)面(mian)(mian)(mian)(mian)。已加工(gong)表面(mian)(mian)(mian)(mian)是(shi)(shi)指(zhi)通過去除多余金屬(shu)形(xing)成的(de)(de)(de)新表面(mian)(mian)(mian)(mian)。待(dai)加工(gong)表面(mian)(mian)(mian)(mian)是(shi)(shi)指(zhi)金屬(shu)層將被切割的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)(mian)。加工(gong)是(shi)(shi)指(zhi)由車刀的(de)(de)(de)切削(xue)(xue)刃(ren)車削(xue)(xue)的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)(mian)。切削(xue)(xue)鑄件、鍛件或(huo)(huo)零件表面(mian)(mian)(mian)(mian)有硬(ying)皮的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)時，切削(xue)(xue)深(shen)度應(ying)超過硬(ying)度或(huo)(huo)冷(leng)硬(ying)層，以避免切削(xue)(xue)刃(ren)切削(xue)(xue)在硬(ying)皮或(huo)(huo)冷(leng)硬(ying)層上。

4.機械加(jia)工(gong)(gong)進(jin)給量的選(xuan)擇(ze)(ze)(ze)：工(gong)(gong)件(jian)或刀(dao)具(ju)每次(ci)旋轉或往復運(yun)動時，工(gong)(gong)件(jian)和(he)刀(dao)具(ju)在(zai)(zai)進(jin)給運(yun)動方向上的相對位移(yi)，單位為毫米(mi)。選(xuan)擇(ze)(ze)(ze)切削深度(du)后，應盡可(ke)能(neng)選(xuan)擇(ze)(ze)(ze)較(jiao)大(da)(da)的進(jin)給量。應選(xuan)擇(ze)(ze)(ze)合理的進(jin)給量值(zhi)(zhi)，以保證機床(chuang)和(he)刀(dao)具(ju)不會因切削力過(guo)大(da)(da)而損壞(huai)，切削力引起(qi)的工(gong)(gong)件(jian)撓度(du)不會超(chao)過(guo)工(gong)(gong)件(jian)精度(du)允許值(zhi)(zhi)，表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)參數值(zhi)(zhi)不會過(guo)大(da)(da)。在(zai)(zai)粗(cu)加(jia)工(gong)(gong)中，切削力是(shi)主要限制因素(su)，在(zai)(zai)半(ban)精加(jia)工(gong)(gong)和(he)精加(jia)工(gong)(gong)中，表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)是(shi)主要限制因素(su)。

5.機械加工(gong)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)度(du)的選擇(ze)：切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)時，刀具切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃上(shang)(shang)一點相對(dui)于被加工(gong)表面在主運動方(fang)向上(shang)(shang)的瞬時速(su)度(du)，單位為米/分(fen)鐘。選擇(ze)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)深度(du)p和(he)進給量(liang)時，在此基礎上(shang)(shang)選擇(ze)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)度(du)，切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)的發展方(fang)向是高速(su)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)。

6.機械(xie)加工(gong)粗糙度(du)的(de)(de)力(li)學(xue)概(gai)念：在力(li)學(xue)中，粗糙度(du)是指加工(gong)表(biao)面上(shang)由(you)小間距和(he)(he)峰谷組成的(de)(de)微觀幾何(he)特征。這是互(hu)換性研(yan)究中的(de)(de)問題之一。由(you)于(yu)機械(xie)加工(gong)方法和(he)(he)工(gong)件材料的(de)(de)不同(tong)，在加工(gong)表(biao)面上(shang)留(liu)下的(de)(de)痕跡的(de)(de)深度(du)、密度(du)、形(xing)狀和(he)(he)紋理(li)是不同(tong)的(de)(de)。表(biao)面粗糙度(du)與(yu)機械(xie)零件的(de)(de)匹配性能(neng)、耐磨(mo)性、疲勞(lao)強度(du)、接觸(chu)剛度(du)、振動和(he)(he)噪聲等密切(qie)相關(guan)，對機械(xie)產品的(de)(de)使(shi)用壽命和(he)(he)可靠性有重要影響。

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